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ワンストップ生産
One-stop
企画~設計・モノづくり~組立・検査まで、 一貫した生産体制と作業環境を整えています。
持続的に
成長し続ける
一体化した
モノづくり
島田電機では、社内で一貫生産すること
により、各工程が連携
し、ワンストップ
で無駄のないモノづくりを実現していま
す。例
えば、製造のつくりやすさを追及
し、その場で設計へフィード
バックした
り、各部品ごとの取り合いを事前に確認
したり、出荷
日に応じて各工程を柔軟に
入れ替えるなど、スピード感を持って
社
内の改善活動を推進しながら、品質向
上、コスト削減、短納期
対応にメンバー
全員が主体的に取り組んでいます。ま
た、エレ
ベーター業界内における各分野
の専業メーカーとも協力関係を築
いてい
るため、社内生産だけでなく、外部生産
を含めた、より最
適なモノづくりをおこ
なっています。
あらゆる課題を
解決する
持続可能な
生産体制
を押すと作業工程の動画を
見ることができます。
ワンストップ生産 によるメリット
工程間のロス削減
リアルな改善活動
つくり易さの追求
“超”短納期対応
設備一覧
レーザー加工機
スポット溶接機
シャーリング
スタッド溶接機
コーナーシャー
自動スタッド溶接機
セットプレス
MIG溶接機
圧入機
半自動バンドソー
油圧ベンダー
横型フライス盤
施盤
タッピングマシン
卓上グラインダー
ヘアーライン機
卓上ボール盤
研削盤
電動フォークリフト
イオナイザー
塗装ブース(湿式ブース)
ケーブルストリッパー
シート貼り機
天井証明(カゴ室) 実測装置
コンプレッサー
3Dプリンター
昇降盤
UVプリンター
マシニングセンター
2D CAD
バフ研磨機
3D CAD
サンドブラスト機
CAD/CAM(アクリル)
ターミナル圧着機
MetaCAM(板金)
3Dプリンター
マシニングセンター
レーザー加工機